Asphaltieren Sie schweißende Ultraschalldrahtanschluss-Maschine 6000W 20kHz

Bonder-Abbinden-Maschine draht 6000W 20kHz Ultraschallfür Metallschweißen

Das TH-M Reihenultraschalldraht bonder kann für Metalldraht-Terminalabbinden benutzt werden, kann der ausgezeichnete Entwurf der mechanischen Struktur mit Ultraschallgeneratoren 3.6kW und 6.0kW ausgerüstet werden. Der Ultraschallgenerator für das System gehört bis das digitale mit Ultraschall, das zwischen dem Energiekasten und dem Prüfer in Verbindung stehen kann, zum alles Bondparameters digital einzugeben. Viele Verpfändungsergebnisse können online und off-line zu überwachen, um schweißende Qualität jederzeit zu steuern. Datenspeicherung im Netz stellt intelligente Qualitätssicherung für Kunden bereit. Das Dualprozessorsystem kann alle Betriebsparameter und Funktionen schnell und vollständig einstellen. Das Operationsmenü versieht eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit starken Funktionen, damit Kunden das Ultraschalldraht bonder schnell laufen lassen können. Das Wartungs-Menü stellt die stärkeren technischen Funktionen für das Wartungspersonal zur Verfügung.

Technische Parameter:

Vorteile des Ultraschalldrahtes Bonder:

1. Hohe Zuverlässigkeit

Die Ultraschalldraht bonder Ausrüstung stellt ausgezeichnete prozesskontrollierte und schweißende Genauigkeit durch Zeit, Energie, Energie sicher, und andere schweißende Modi, zwei schweißende Gegenstände überschneiden, feste Verbindung der Ultraschallerschütterungsdruckgelenk-Synthese, kurze gemeinsame Zeit und Gelenkteil der Uniform der schweißenden Position, einfache Anpassung.
 

2. Langes Formleben

Ultraschallmetallschweißende Formen werden vom hochwertigen Werkzeugstahl, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, einfacher Installation und hoher schweißender Genauigkeit gemacht; Verglichen mit der Widerstandsschweißenmethode, ist das Formleben länger, ist die Formreparatur- und Ersatzzeit kleiner, und es ist einfach, Automatisierung zu verwirklichen.
 

3. Kosteneinsparung

Die Beseitigung von Verbrauchsmaterialien wie Lötmitteln, die Flüsse, die Biegungen und die Messingmaterialien machen Ultraschallschweißen die kosteneffektivste Metallschweißenstechnik.

4. Niedrige Temperatur, niedriger Energieverbrauch

Ultraschallmetallschweißen kann den Temperatureffekt des Materials herabsetzen (die Temperatur der schweißenden Zone ist nicht mehr als 50% der Schmelztemperatur des Metalls, das geschweißt wird), damit der Metallbau nicht ändert, also er nicht das Metallwerkstückausglühen macht, nicht das Plastikoberteil schmilzt und nicht Kühlwasser benötigt. Im Hinblick auf Energieverbrauch kann Ultraschallschweißen zwischen dem gleichen Metall und verschiedenen Metallen durchgeführt werden, das viel weniger Energie als elektrisches Schweißen verbraucht.

5. Hohe Leistungsfähigkeit und Automatisierung

Typische schweißende Zeit ist nicht mehr als 0,5 Sekunden klein, weniger Wartungsarbeitsbelastung, die starke Anpassungsfähigkeit und stellt Ultraschallgeräte her, die erste Wahl für automatisierte Fließbänder zu werden;
 

6. Unähnliches Metallschweißen

Ultraschallabbinden hat mischenden Effekt des ausgezeichneten Durchdringens für die verschiedenen oder ähnlichen Metalle (wie kupfernes + kupfernes oder Aluminium- + kupfernes).

7. Bequeme schweißende Behandlung

Die Verarbeitung des Ultraschallabbindens erfordert keine externen Faktoren wie Fluss, Metallfüller und externe Heizung. In den meisten Fällen macht die Hochfrequenzreibung des Ultraschallabbindens es unnötig, die Werkstückoberfläche vorzureinigen.